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老工程師傅的聚氨酯發泡現場經驗知識

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老工程師傅的聚氨酯發泡現場經驗知識

發布日期:2019-02-06 作者:順安聚氨酯 點擊:

硬泡雖不比軟泡,處處離不開計算一卻也并不都是漫無目標地“試”探,個中訣竅想摸出個大概至少要半年。對于身處關鍵崗位的朋友(比如管配料、檢驗、產品開發)來說這些都不是難事—(有條件),大不了多做試驗唄!但對于那些剛涉足這個領域的或者條件不太好的弟兄,難度就忒大;畢竟認知的Z佳途徑是“比對”,有幾個參照物理解起來省力氣多了。知道“什么是合適的、正常的”已經很不錯了,但能解析出“為什么是合適的、為什么不正常”那就要付出多倍的汗水與心血。

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關于計算
硬泡組合料里Z需要計算的東西是黑白料比例(重量比)是不是合理,另一個正規的說法好像叫“異氰酸指數”合理,翻譯成土話就是“按比例混合的白料和黑料要完全反應完”。因此,白料里所有參與跟一NCO反應的東西都應該考慮在內。
 
理論各組分消耗的一NCO摩爾量計算如下
 
(一)主料:聚醚、聚酯、硅油(普通硬泡硅油都有羥值,據說是因為加了二甘醇之類的)配方數乘以各自的羥值,然后相加得數Q
 
    S1=Q÷56100
 
(二)水:水的配方量w
 
    S2=W÷9
 
(三)參與消耗-NCO的小分子物:配方量為K,其分子量為M,官能度為N
 
S3=(K×N)/M
 
S=S1+S2+S3
 
基礎配方所需粗MDI份量[(Sx42) -0.30]x 1.05(所謂異氰酸指數1.0)
 
其實以上計算只是一個Z基本的消耗量,由于黑白料反應過程復雜,實際-NCO消耗量肯定不止這個數,比如有三聚催化劑的情況下到底額外消耗了多少-NCO,這個沒人說得清楚。另外,聚醚里有水分,偏高0.1%就好嚴重的;聚醚羥值也是看人家宣傳單的,我見過有聚醚羥值范圍跨度90mgKOH/g,那個計算數出來后只能參考,不能認真!
 
催化體系確定
 
1、前期要求
 
以前很多朋友認為乳白起發慢一些,等料子稀哩嘩啦地流到各自“崗位”底下后再直發起來。其實不然,其一:液態料子極易從箱體縫隙中漏出去造成污物粘模;其二:影響泡孔細密度和整體結構,從而拔高泡體導熱系數;其三:起發速度加快反而會加快發泡料行進速度。一般說來,出槍乳白時間6-8秒Z好。
 
2、中期流動
 
在發泡定型期間,中期流動時間段(拉絲減去乳白時間)越長越好,可以保證泡體填充箱體各個角落,又不至于泡孔變形嚴重。Z理想的狀態是拉絲開始前3-5秒鐘,泡料已經充填到位,Z遠端排氣孔有明顯逸料出現。
 
3、后期固化
 
這個要求不必太嚴,反正連續生產中模具不是冰冷的,如果生產線有保溫炕道,不怕到期收不了莊稼。
 
4、建議搭配
 
Am-1+環己胺。


本文網址:http://www.ezclikz.com/news/385.html

關鍵詞:聚氨酯發泡,聚氨酯發泡施工,聚氨酯發泡廠家

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